17B2 teknisk dokumentation för kallutdragen ståltråd, med EN 10263-4 som genomförandestandard. Se den aktuella legeringens kemiska sammansättning, mekaniska egenskaper samt relevanta tekniska krav.
a Då en maximal masshaltighet av krom på 0,30 %fastställs, får vid förfrågan och beställning även ett minimivärde fastställas b För att uppnå hög hårdhet i kärnan hos ståltypen 1.5408 får vid förfrågan och beställning ett minimivärde för krom på 0.159%avtalas. För vissa tillämpningar kan gränsen för kromhalt sänkas efter överenskommelse vid förfrågan och beställning.
ANMÄRKNING 1 Element som inte anges i denna tabell bör inte med avsikt tillsättas till stålet, förutom vid slutbehandlingen av smältan, utan beställarens godkännande. Allta försiktighetsåtgärder ska vidtas för att undvika införsel av sådana element via skrot och andra material som används vid tillverkningen och som kan påverka härdbarheten, de mekaniska egenskaperna samt användbarheten.
ANMÄRKNING 2
Vid metaller med krav på hård barkläggning (se tabell 9 till 11) är ([med undantag för svavel och fosfor) mindre avvikelser från de
Fästlagda gränsvärden är tillåtna, såvida de inte överstiger värdena för kol på 0,01 % och för övriga grundämnen de i tabell 5 angivna värdena. ANMÄRKNING 3 För att förbättra effektiviteten vid kallstukning är det möjligt att legera in upp till 0.020 % till 0.050 % aluminium.
Tabell 5 – Verktygsanalys samt gränsvärdena för smältanalys som anges i tabellerna 3 och 4
3. Mekaniska egenskaper
Tabell 8 – Mekaniska egenskaper för borlegerade stål
Ståltyp
Diameter
Leveransomständighet
+U eller+PE
+AC eller +AC+PE
+U+C
+U+C+AC
+U+C+AC+LC
+AC+C
Kortnamn
Materialnummer
över mm
bis mm
Rm Max MPa
Z Min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm Max MPa
Z Min %
Rm max. MPa
Z min. %
Rm max. MPa
Z % min
Rm max. MPa
Z min. %
17B2
1.5502
2 5 10
5 10 25
540 540
60 60
460 460
68 68
630 620
55 55
450 440 440
70 70 70
490 480 480
68 68 68
550 540
63 63
4. Härdningsförmågekrav
Tabell 11 Hårhetsgränsvärden för boraloerade stål med (normal) härdbarhetskrav (H-klass; se 6.4.1)
Stahlso förkortning
rte verktygsmaterialnummer
Symbol
Austeniteringstemperatur C±5℃
Toleransgränsen
Harte i HRC Avstånd från den härdförda slutytan i mm
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
45
50
17B2
1.5502
+H
900
max
46
45
45
41
35
min
39
34
30
20
min
48
48
47
47
45 45
41
39
31
27
25
Tabell 12 – Maximal diameter som ger minst 90 % martensit vid hårdhetstest av kärnan (+ CH-klass)
Ståltyp
Symbol
Austenitiseringstemperaturen vid kärnhårdhetstestet a C±5℃
Minsta kärnhårdhet. (90 %martensitstruktur) HRC
Maximal diameter, för att säkerställa cirka 90 % martensit i kärnan b [mm]
Kortnamn
Materialnummer
17B2 23B2 28B2 33B2 38B2
1.5502 1.5508 1.5510 1.5514 1.5515
+CH +CH +CH +CH +CH
900 890 880 870 860
37 40 43 45 48
9 9 10 11 11
a Som anvisning föreslås en austeniteringstid på minst 30 minuter b De angivna maximala diametrarna är de som kan uppnås med den lägsta härdbarheten och den för respektive ståltyp angivna minimikolvstoffhalten. Vid användning av +HH-ståltyper är en ökning av den maximala diametern möjlig
TEKNISK NOTIS
Tillämpning och beställningsanmärkning
Kemisk samposion, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.
