1. 化学成分
合金鋼の化学成分範囲および限界（質量分率、%）
| IFI 鋼種 | C 下限 | C 上限 | Mn 下限 | Mn 上限 | Ni 下限 | Ni 上限 | Cr 下限 | Cr 上限 | Mo 下限 | Mo 上限 | P 上限 | S 上限 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IFI-8637 | 0.35 | 0.40 | 0.75 | 1.00 | 0.40 | 0.70 | 0.40 | 0.60 | 0.15 | 0.25 | 0.020 | 0.020 |
納入結晶粒制御方式は SiFg-Fg に準拠；脱酸および結晶粒度の詳細要件は注文技術協定による。
製品分析の許容偏差（%）
| 元素 | 規定範囲又は上限 | 許容偏差（上限超過又は下限未満） |
|---|---|---|
| C | ≤ 0.30 | 0.01 |
| C | > 0.30 かつ ≤ 0.75 | 0.02 |
| Mn | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Mn | > 0.90 | 0.04 |
| P | 上限超過のみ許容 | 0.005 |
| S | 上限超過のみ許容 | 0.005 |
| Si | ≤ 0.40 | 0.02 |
| Ni | ≤ 1.00 | 0.03 |
| Cr | ≤ 0.90 | 0.03 |
| Cr | > 0.90 | 0.05 |
| Mo | ≤ 0.20 | 0.01 |
| Mo | > 0.20 かつ ≤ 0.40 | 0.02 |
| V | 上限超過のみ許容 | 0.01 |
| Cu | 上限超過のみ許容 | 0.03 |
2. 機械的性質
鋼種：IFI-8637。表中の引張強さは最大値、断面収縮率は最小値とする。
| 材料状態 | 最大引張強さ（ksi） | 最小断面収縮率（%） |
|---|---|---|
| 線材・棒材 - 焼なまし | 92 | 53 |
| 線材・棒材 - 球状化焼なまし | 85 | 55 |
| 鋼線 - 仕上寸法球状化焼なまし（SAFS） | 82 | 57 |
| 鋼線 - 中間焼なまし（AIP） | 102 | 51 |
| 鋼線 - 中間球状化焼なまし（SAIP） | 92 | 53 |
注 A：アルミキルド鋼は最大引張強さを 3 ksi 低減し、最小断面収縮率を 1 ポイント増加する。リムド鋼はそれぞれ 5 ksi 低減、2 ポイント増加とする。直径が 0.200 in. 未満の AIP および SAIP 鋼線については、0.001 in. 減少ごとに最大引張強さを 50 psi 増加する。直径が 0.092 in. 未満の鋼線には断面収縮率試験は適用しない。
3. 顕微鏡組織および球状化要求事項
球状化焼なまし材の最低評点は G2 または L2 とし、最適球状化率は 90% 以上とする。細粒鋼のオーステナイト結晶粒度および検査方法は、ASTM F2282 の関連条項に従う。
4. 脱炭層限度
炭素量が 0.15% を超えるキルド鋼に適用し、試験片の公称直径に基づいて限度を定める。
| 呼び径（in.） | 遊離フェライト層最大深さ（in.） | 全平均影響深さ（TAAD）最大値（in.） | 最不利位置最大深さ（in.） |
|---|---|---|---|
| ≤ 25/64 | 0.001 | 0.005 | 0.008 |
| > 25/64 かつ ≤ 5/8 | 0.001 | 0.006 | 0.009 |
| > 5/8 かつ ≤ 55/64 | 0.001 | 0.007 | 0.011 |
| > 55/64 かつ ≤ 1 | 0.001 | 0.008 | 0.012 |
| > 1 かつ ≤ 1-1/2 | 0.001 | 0.010 | 0.015 |
5. 表面品質と被覆
熱間圧延材のスケールは、酸洗または機械的脱スケールにより除去できるものとする。ワイヤーロッド、棒鋼および鋼線の表面には、使用に影響を及ぼす折れ、穴、ピット、傷、重なりなどの欠陥があってはならない。被覆の種類と要求事項は、購入者が冷間成形工程および注文技術協議に基づいて定める。