ProdukteEN 10263

WERKSTOFFDATEN · KALTUMFORMUNG

X2CrNiMoN22-5-3 Kaltgezogener Stahldraht

Technische Daten für X2CrNiMoN22 5 3 Kaltziehdraht gemäß EN 10263-5. Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften und relevante technische Anforderungen für die aktuelle Stahlsorte einsehen.

X2CrNiMoN22-5-3 Kaltgezogener Stahldraht product image
X2CrNiMoN22-5-3 · Cold-drawn steel wire
01NormEN 10263
02WerkstoffgüteX2CrNiMoN22-5-3
03ProduktformCold-drawn steel wire
04LieferhinweisGemäß Bestellspezifikation zu bestätigen

Technische Werkstoffdaten

Hier werden nur Daten angezeigt, die unmittelbar zu diesem Werkstoff gehören. Informationen zu Prüfung, Anlagen, Prozess und Verpackung sind separat verlinkt.

1. Kombinationen der Lieferbedingungen

Tabelle 1 – Kombinationen üblicher Wärmebehandlungszustände, Produktformen und zugehöriger Anforderungen

Wärmebehandlungszustand bei der LieferungSymbolProduktform aStähleIn Betracht kommende Anforderungen
StabWalzdrahtDrahtferritischmartensitischaustenitisch und austenitisch-ferritisch
weichgeglüht+AXXXXXChemische Zusammensetzung gemäß Tabelle 3Mechanische Eigenschaften gemäß Tabelle 5 oder 6 oder 7 oder 8Zusatz- oder Sonderanforderungen gemäß EN 10263-1 Anhang Ab
lösungsgeglüht+ATXXXX
SonstigeAndere Lieferzustände dürfen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden
A X = kommt in Betracht - = kommt nicht in Betracht b Falls bei der Anfrage und Bestellung vereinbart

Tabelle 2 – Oberflächenbeschaffenheit im Lieferzustand

Oberflächenbeschaffenheit im LieferzustandSymbolStabWalzdrahtDraht
kaltgezogen+CXX
walzgeschält+PEXX
nachgezogen, geglättet+LCX

2. Chemische Zusammensetzung

Tabelle 3 – Stahlsorten und chemische Zusammensetzung (Schmelzeanalyse), Massenanteil % a

Tabelle 4 – Grenzabweichungen zwischen der Chargenanalyse und den in Tabelle 3 angegebenen Grenzwerten der Schmelzeanalyse

3. Mechanische Eigenschaften

Tabelle 6 – Mechanische Eigenschaften von austenitisch-ferritischen Edelstählen unter den angegebenen Lieferbedingungen

4. Oberfläche

Tabelle 9 – Tiefe von Oberflächenfehlern

Durchmesser im Lieferzustand a mmhöchstzulässige Fehlertiefe b mm
≤100,10
>101 % des Durchmessers
d Für Durchmesser unter 5 mm ist die zulässige Tiefe von Oberflächenfehlern proportional zur Durchmesserabnahme beim Kaltziehen zu verringern. b Für ferritische, martensitische und austenitisch-ferritische Stähle dürfen bei der Anfrage und Bestellung höhere Werte vereinbart werden

Anwendungs- und Bestellhinweis

Chemische Zusammensetzung, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

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