1. Chemické složení
Chemické složení, hmotnostní zlomek v % odpovídá GB 28906
2. Mechanické vlastnosti
Tabulka 4 Mechanické vlastnosti legovaných ocelových drátů typu kalení a popouštění
| Hodnost a) | Průměr / mm | SALD | SA | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu Rm/ MPa | Houževnatost podle Rockwella / HRB | Poměr zkrácení průřezu Z/ % | Pevnost v tahu Rm/ MPa | Poměr zkrácení průřezu Z/ % | Houževnatost podle Rockwella / HRB | ||
| pěchování za studena ocelový drát pro pěchování za studena válcovaný drát sferoidizační žíhání profilový drát profilová trubka | ≤6.00 | 590-790 | - | ≥50 | 480-730 | ≥55 | ≤97 |
| >6.00-12.00 | 560-760 | - | |||||
| >12.00-25.00 | 540-690 | ≤95 | |||||
| a) Chemické složení označení může vycházet z GB/T 6478. | |||||||
2.1 Ocelový drát dodávaný v HD stavu má mechanické vlastnosti stanovené dohodou mezi dodavatelem a odběratelem.
2.2 Mechanické vlastnosti ocelových drátů typu kalení a temperování ve stavu dodávky musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce 3 a tabulce 4.
2.3 Při dodávce ocelového drátu pro pěchování za studena v rovných kusech nebo v leštěném stavu je připouštěna 10% variabilita mechanických vlastností.
2.4 Mechanické vlastnosti ocelového drátu s jmenovitým průměrem větším než 25.00mm se stanoví dohodou mezi dodavatelem a odběratelem.
2.5 Mechanické vlastnosti ocelí s označeními neuváděnými v tabulce se stanoví dohodou mezi dodavatelem a odběratelem.
2.6 Pěchování za studena Ocelový drát pro pěchování za studena – válcovaný drát – je nucen k pěchování za studena na polovinu původní výšky; povrch nesmí vykazovat trhliny ani praskliny. Po vzájemné dohodě lze také pěchovat na třetinu nebo čtvrtinu původní výšky.
3. Mikrostruktura
Tabulka 6 Přípustný rozsah hloubky dekarbonizační vrstvy
Ocelový drát pro pěchování za studena, upravený sferoidizačním žíháním, může být na základě požadavků odběratele a s příslušnou zmínkou v smlouvě zkoušen na strukturu sferoidizace; stupeň kvality a metody zkoušek se dohodnou mezi dodavatelem a odběratelem.
| Jmenovitý průměr ocelového drátu | Hloubka celkové dekarbonizace | Celková hloubka dekarbonizační vrstvy |
|---|---|---|
| ≤8.00 | ≤0.02 | ≤0.10 |
| >8.00-15.0 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15.0-25.0 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25.0-45.0 | Dohodnout se | Dohodnout se |
3.1 Deoksační vrstva Na základě požadavků odběratele a s uvedením v smlouvě lze zkoumat deoksační vrstvu na povrchu ocelového drátu; povolený rozsah hloubky jednostranné úplné deoksační vrstvy a celkové deoksační vrstvy (ferit + přechodná vrstva) musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 6. V případě zvláštních požadavků na deoksační vrstvu se její parametry stanoví dohodou mezi dodavatelem a odběratelem. U ocelového drátu s označením, jehož obsah uhlíku nepřevyšuje 0,30 %, je metoda zkoušky stanovena dohodou mezi oběma stranami.
3.2 Nárůst obsahu uhlíku Povrch ocelového drátu nesmí vykazovat nárůst obsahu uhlíku. Pokud dodavatel toto může garantovat, lze zkoušku vynechat.
4. Povrchová kvalita
4.1 Povrch ocelového drátu musí být hladký, nesmí vykazovat trhliny, uzly, záhyby, vrstvení, tahové škrábance ani korozi. Je však přípustná přítomnost jednotlivých prohlubní, výstupků, otlačenin a škrábanců, jejichž hloubka nepřesahuje polovinu toleranční odchylky průměru. U drátu dodávaného v žíhaném stavu je povoleno přítomné okysličovací zbarvení na povrchu.
4.2 Požadavky na povrchovou úpravu ocelového drátu se dohodnou dodavatel a odběratel.